Beschichten

Die richtige Farbgebung und Beschichtung als entscheidender Schritt zur Produkteveredelung

Mit unseren geschulten Mitarbeitern und langjährigen Partnern realisieren wir verschiedenste Arten von Oberflächenbearbeitung. Nachfolgend eine Übersicht der bei uns erhältlichen Oberflächenbearbeitungen und Beschichtungen.

 

Eloxieren (Anodisieren) - dekorative, harte Oberfläche in verschiedenen Farben

Aluminium bildet während einem natürlich stattfindenden Prozess eine Oxidhaut, die den Werkstoff in der Regel von weiteren Angriffen schützt. Aus diesem Grund ist Aluminium der einzige Werkstoff, der eloxiert werden kann. Wenn Sie wollen, dass Ihre Aluminiumprodukte härter, farbiger, dauerhaft haltbarer und korrosionsbeständig werden, dann sind Sie bei uns genau richtig. Wir kennen uns aus, wenn es um die Oberflächenbehandlung im Bereich der Nanotechnologie geht.

 

Verzinken

Galvanische Zinkschichten schützen niedrig legierte Eisenwerkstoffe in idealer Weise vor frühzeitiger Korrosion. Zinkoberflächen sind langlebig und preisgünstig. Sie werden in vielen Branchen eingesetzt. Verzinken ist da ideal, wo Korrosionsschutz, Feinheit der Schicht und eine preisgünstige Lösung im Vordergrund stehen.

 

Elektropolieren

Bei der Elektropolitur von Edelstahl wird von der anodisch geschalteten Werkstückoberfläche unter Einwirkung einer Gleichstromquelle die vorhandene Oberflächenrauheit vom Werkstück abgetragen. Das Verfahren erlaubt eine Glättung der Oberfläche (in Wahrheit eine sehr leichte Aufrauhung). Dadurch wird die Keimhaftung minimiert und Voraussetzungen für eine sehr gute Reinigung geschaffen. Für Produkte mit hohen hygienischen Anforderungen, beispielsweise in der Lebensmittelindustrie und Medizinaltechnik, ist dies sehr wichtig.

 

Beizen

Zur Erzielung höchster chemischer Beständigkeit bei Edelstählen ist eine metallisch saubere Oberfläche mit geringer Rauhtiefe erforderlich. Die bei einer Warmformgebung, Wärmebehandlung oder bei Schweissarbeiten entstandenen Zunderschichten und Anlauffarben müssen entfernt werden, da sie die Ausbildung der korrosionshemmenden Passivschicht verhindern.

Ein bewährtes Verfahren zur Beseitigung von Zunder ist das Beizen. Beim Beizen werden alle Verunreinigungen von der Edelstahloberfläche auf chemischem Wege entfernt und eine metallisch reine Oberfläche geschaffen.

 

Nasslack- und Pulverbeschichten

Je nach Kundenwunsch erfolgt die Oberflächenbearbeitung auf der Nasslackieranlage oder Pulverbeschichtungsanlage. Die Metalloberflächen werden anhand Ihrer Qualitäts- und Farbanforderungen beschichtet bzw. lackiert. Zur Farbanlage gehört auch die Vorbehandlung der Produkte - siehe Finishing.

Nutzen Sie unser Finishing- und Weiterbearbeitungsangebot von Teilen bis zu einer Grösse von 6000 x 2000 mm, fragen Sie uns an!